1、
生物质燃料发热量大，发热量在3900~4800千卡/kg左右，经炭化后的发热量高达7000—8000千卡/kg。
2、 生物质燃料纯度高，不含其他不产生热量的杂物，其含炭量75—85%，灰份3—6%，含水量1—3%，绝对不含煤矸石，石头等不发热反而耗热的杂质，将直接为企业降低成本。
3、 生物质燃料不含硫磷，不腐蚀锅炉，可延长锅炉的使用寿命，企业将受益匪浅。
4、 由于生物质燃料不含硫磷，燃烧时不产生二氧化硫和五氧化二磷，因而不会导致酸雨产生，不污染大气，不污染环境。
5、 生物质燃料清洁卫生，投料方便，减少工人的劳动强度，极大地改善了劳动环境，企业将减少用于劳动力方面的成本。
6、 生物质燃料燃烧后灰碴极少，极大地减少堆放煤碴的场地，降低出碴费用。
7、 生物质燃料燃烧后的灰烬是品位极高的优质有机钾肥，可回收创利。
生物质颗粒燃料锅炉参数和各种燃料成本经济性对比
生产基地：
公司生产基地占地面积21亩，厂房面积10000余平米，建有全国领先的设计年产能达4万吨的成套生物质致密成型颗粒生产线一条，配置专业的生产管理团队、研发及检验技术人员，可根据客户的需要定制不同密度、材质的产品。
生产设备：
公司生产线采用先进的成套致密成型设备，生产区域采用中央除尘处理系统，粉料采用先进的风送系统输送，原料进场后实现全程封闭式运行，清洁自动化生产是公司生产线的设计理念，在致密成型设备选型上，公司选择了高效、节能、维护便捷且具有发明专利的成型机，可方便的根据客户的需要定制各类生物质颗粒。
生产工艺：
生物质颗粒燃料加工工艺主要包括原料粉碎、输送、混配、喂料、成型、切断、冷却、计量包装等工序，整体上可分为3个工段，即原料预处理工段、固体成型工段、辅助配套工段。
我们的优势：
1、公司位于川西平原，该地域有丰富的生物质资源，且公司有5000平米的原料储备区，可为生产提供充足原料供应及储备；
2、生产基地采用先进且成熟的第5代成型设备，设备运行稳定；
3、公司在全国致密成型相对发达的区域招聘技术人才，组建了公司的研发、生产、管理团队，为生产提供雄厚的技术支撑；
4、生产基地实行全天候生产，并有3000多平米的成品库房，能很稳定的为客户供应产品；
5、在生产控制上，从原料采购开始，设有专业的质检环节及品控环节，产品优等品率达98%；
产品应用：
生物质成型燃料可用于纺织、印染、造纸、食品、橡胶、塑料、化工、医药等工业产品加工工艺过程所需高温热水及蒸汽。并可供企业、机关、宾馆、学校、餐饮、服务性行业的取暖、洗浴、空调与生活用所需热水。
行业现状：
生物质能是世界上重要的新能源，技术成熟，应用广泛，在应对全球气候变化、能源供需矛盾、保护生态环境等方面发挥着重要作用，是全球继石油、煤炭、天然气之后的第四大能源，成为国际能源转型的重要力量。
生物质颗粒作为一种新型的颗粒燃料以其特有的优势赢得了广泛的认可；与传统的燃料相比，不仅具有经济优势也具有环保效益，完全符合了可持续发展的要求。
生物质成型燃料含硫量低、灰分低，燃烧后主要的污染物是烟尘。配置高效的布袋除尘器的生物质锅炉在正常运行时，可以达到《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）的排放标准，是一种可再生能源，国家各部门都在积极推进生物质成型燃料的开发和利用。
生物能源技术的研究与开发已成为世界重大热门课题之一，受到世界各国政府与科学家的关注。许多国家都制定了相应开发研究计划，如日本的阳光计划、印度的绿色能源工程、美国的能源农场等，其中生物源的开发利用占有相当大的份额。国外很多生物能源技术和装置已经达到商业化应用程度，同其他生物质能源技术相比较，生物质颗粒燃料技术更容易实现大规模生产和使用。使用生物能源颗粒的方便程度可与燃气、燃油等能源媲美。以美国、瑞典和奥地利等国为例，生物能源的应用规模，分别占该国一次性能源消耗量的4%、16%和10%，在美国，生物能源发电的总装机容量已超过1WW，单机容量达10~25WW；在欧美，针对一般居民家用的生物质颗粒燃料及配套的高效清洁燃烧取暖炉灶已非常普及。
相关政策：
国家能源局发布《关于开展生物质成型燃料锅炉供热示范项目建设的通知》（国能新能【2014】295号和《关于加强生物质成型燃料锅炉供热示范项目建设管理工作有关要求的通知》；（国能新能【2014】520号）文件中明确指出：生物质成型燃料锅炉供热是绿色低碳环保经济的分布式可再生能源，是替代化石能源供热，防治大气污染的重要措施，也可以构建城建可再生能源体系，文件对生物质成型燃料和锅炉等内容做出了明确规定；（国能新能[2016]291号）生物质能十三五规划中明确提出料要积极发展生物质成型燃料供热；（发改能源[2017]2123号），文件中制定了《关于促进生物质能供热发展的指导意见》；《中华人民共和国可再生资源法》第十六条规定，国家鼓励清洁、高效地开发利用生物质燃料。
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